激光熱處理和表面改性是當今增強材料有效使用和實現(xiàn)設計性能的關鍵技術，這些技術在汽車生產(chǎn)行業(yè)應用都可以提高汽車零部件的性能，大大延長使用壽命。
激光熱處理自動化程度較高，硬化層深度和硬化面積可控性好。該技術主要用于強化汽車零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強度和高溫性能等，如汽車發(fā)動機缸孔、曲軸、沖壓模具還有鑄造型板等。
激光淬火工藝路線綜述：
（1）首先積累模具不同材質(zhì)、不同表面質(zhì)量要求、不同結(jié)構(gòu)條件下的激光淬火工藝參數(shù)，逐步豐富激光淬火工藝知識庫，為快速調(diào)用熱處理工藝參數(shù)做基礎。
（2）進行離線編程軟件的開發(fā)，實現(xiàn)數(shù)控程序的自動化編制，逐步消除現(xiàn)場示教模式的使用，提高淬火過程的程序化加工比例，從而增加激光設備的有效熱處理工時。
（3）將工藝知識庫結(jié)合入工藝軟件，離線、簡捷的進行大量的淬火設備數(shù)控程序的編制和工藝參數(shù)設定，現(xiàn)場大量使用數(shù)控程序控制淬火參數(shù)和過程，減少人為干預，從而大大提高激光設備的有效利用率和淬火的穩(wěn)定質(zhì)量。